Nestandardní zpracování dílů a nestandardní vybavení, zpracování dílů musí získat ultra plynulý povrch zpracování a vysokou přesnost zpracování, což vyžaduje, aby nůž měl vysokou standardní životnost, ať už byl nástroj opotřebovaný, bude založen na tom, zda je kvalita povrchu zpracovaného povrchu mimo toleranci Jako základ.
Standardní životnost diamantových nástrojů je velmi vysoká a opotřebení nástroje je při vysokorychlostním řezání velmi pomalé. Proto při ultra jemném řezání není řezná rychlost omezena životností nástroje, která se liší od obecných pravidel řezání.
Nestandardní zařízení pro nestandardní zpracování dílů Řezná rychlost zvolená pro praxi zpracování dílů je často vybírána podle dynamických vlastností použitého ultra jemného obráběcí stroje a dynamických vlastností řezného systému, tj. Protože při této rychlosti je drsnost povrchu nejmenší a kvalita zpracování je nejvyšší. Získání vysoce kvalitních nestandardních obráběcích povrchů je primární otázkou při zpracování nestandardních dílů zařízení. Použití vysoké kvality, zejména dobrých dynamických vlastností, ultra jemných obráběcích strojů s malými oscilacemi může využívat vysoké řezné rychlosti a může cestovat výpočetním výkonem.
Výběr parametrů nestandardní zpracování dílů zahrnuje především výběr pohledu řezného nástroje, volbu řezné rychlosti, volbu hloubky řezu a rychlosti posuvu atd. Z minulých zkušeností víme, že při obrábění plastových materiálů se předpokládá, že nástroj s větším úhlem hrábě může účinně potlačit tvorbu nahromadění. To je, když se úhel hrábě nástroje zvyšuje, řezná síla klesá, deformace řezu je malá a nástroj a tříska Délka dotyku se zkracuje, což snižuje základy nahromaděných drobků.
